Кинга рассказывает об организации и технологии слесарных работ в мастерских колхозов, совхозов и объединений «Сельхозтехника>, где ведется мелкосерийное ремонтное производство. Она содержит сведения о наиболее употребительных в слесарном деле рабочих и измерительных инструментах, приспособлениях и приборах, о приемах выполнения основных слесарных операций, о допусках и посадках.
Книга предназначена для подготовки слесарей-ремонтников в сельских профтехучилищах и на производстве.
Оглавление:
Твоя профессия — слесарь-ремонтник (обращение к молодым читателям).
Глава 1. Организация труда слесаря-ремонтника.
§ 1. Общие сведения.
§ 2. Оснащение рабочего места.
§ 3. Техника безопасности,производственная санитария и гигиена.
Глава II. Допуски и посадки.
§ 1. Взаимозаменяемость.
§ 2. Основные понятия о допусках.
§ 3. Посадки. Зазоры и натяги.
§ 4. Классы точности.
§ 5. Системы допусков.
§ 6. Классификация посадок.
§ 7. Обозначение посадок на чертежах.
§ 8. Точность формы деталей.
§ 9. Шероховатость поверхности.
Глава III. Измерительный инструмент и техника измерений.
§ 1. Показатели измерительных инструментов.
§ 2. Инструменты и приборы для линейных измерений.
§ 3. Инструменты для угловых измерений.
§ 4. Средства проверки прямолинейности и плоскостности.
Глава IV. Разметка заготовок.
§ 1. Виды разметки.
§ 2. Разметочные приспособления и инструменты.
§ 3. Способы разметки.
§ 4. Подготовка заготовок к разметке.
§ 5. Приемы плоскостной разметки.
§ 6. Приемы пространственной разметки.
§ 7. Техника безопасности.
Глава V. Рубка.
§ 1. Инструменты для рубки.
§ 2. Техника рубки.
§ 3. Приемы рубки.
§ 4. Механизация рубки.
§ 5. Техника безопасности.
Глава VI. Резка.
§ 1. Резка ножницами.
§ 2. Резка ножовкой
§ 3. Резка проволоки.
§ 4. Резка труб.
§ 5. Механизация резки.
§ 6. Техника безопасности.
Глава VII. Правка и гибка.
§ 1. Правка (рихтовка).
§ 2. Гибка.
Глава VIII. Опиливание.
§ 1. Напильники.
§ 2. Техника опиливания.
§ 3. Механизация опиливания.
§ 4. Техника безопасности.
Глава IX. Сверление, зенкерование, зенкование и развертывание отверстий.
§ 1. Инструменты для сверления.
§ 2. Сверлильные станки.
§ 3. Установка изделий на станке.
§ 4. Приемы сверления отверстий на станке.
§ 5. Сверление ручными инструментами и машинами.
§ 6. Зенкерование и зенкование.
§ 7. Развертывание отверстий.
§ 8. Техника безопасности.
Глава X. Нарезание резьбы.
§ 1. Виды резьб.
§ 2. Нарезание внутренней резьбы.
§ 3. Нарезание наружной резьбы.
§ 4. Нарезание резьбы на трубах.
§ 5. Смазочно-охлаждающие жидкости и пасты.
§ 6. Восстановление резьбы.
§ 7. Механизация нарезания резьбы.
§ 8. Техника безопасности.
Глава XI. Клепка.
§ 1. Виды заклепочных соединений и швов.
§ 2. Инструменты для клепки.
§ 3. Заклепки.
§ 4. Приемы клепки.
§ 5. Специальные заклепки.
§ 6. Механизация клепки.
§ 7. Техника безопасности.
Глава XII. Шабрение.
§ 1. Инструменты для шабрения.
§ 2. Приемы шабрения.
§ 3. Механизация шабрения.
§ 4. Техника безопасности.
Глава XIII. Притирка.
§ 1. Материалы и инструменты (притиры).
§ 2. Использование притиров
§ 3. Притирка одной детали по другой.
§ 4. Механизация притирки.
Глава XIV. Лужение и паяние.
§ 1. Лужение.
§ 2. Паяние.
§ 3. Ремонт радиаторов.
§ 4. Техника безопасности.
Глава XV. Восстановление деталей полимерами.
§ 1. Общие сведения.
§ 2. Заделка трещин.
§ 3. Заделка пробоин.
§ 4. Восстановление неподвижных и резьбовых сопряжений
§ 5. Газопламенное нанесение полимерных покрытий.
§ 6. Применение синтетических клеев.
§ 7. Техника безопасности.
Глава XVI. Разборочно-сборочные операции.
§ 1. Разборка.
§ 2. Сборка.
Приложение.
Указатель литературы.