Дунаев П. Ф. "Конструирование узлов и деталей машин."  Изд. 2-е, переработ. М., «Высш. школа», 1970. 368 с.

Дунаев П. Ф. "Конструирование узлов и деталей машин." Изд. 2-е, переработ. М., «Высш. школа», 1970. 368 с.

DepositFiles:Скачать
Яндекс.Диск:Скачать

В книге изложена методика конструирования узлов и деталей машин: зубчатых цилиндрических, конических и червячных передач; валов, подшипниковых узлов; корпусов редукторов и коробок передач, соединительных муфт, шкивов, натяжных устройств ременных передач, механизмов управления скоростями и др. Рекомендации по конструированию сопровождаются анализом условий работы узлов и деталей, их обработки и сборки.
В книге изложены также вопросы рациональной простановки размеров, разработки технических условий на изготовление деталей и оформление рабочих чертежей.

Предисловие.
Введение.
Глава I. Порядок выполнения проекта.

§ 1. Ознакомление с заданием и конструкциями, аналогичными заданной.
§ 2. Определение потребной мощности электродвигателя и его подбор.
§ 3. Разработка кинематической схемы и выполнение кинетических расчетов.
§ 4. Определение основных размеров изделия.
§ 5. Составление компоновочных схем.
1. Общая компоновка изделия.
2. Компоновка узлов.
§ 6. Разработка конструкций узлов.
§ 7. Оформление чертежей узлов и общих видов изделия. Составление расчетно-пояснительной записки.
1. Оформление чертежей узлов.
2. Оформление чертежа общего вида изделия.
3. Составление расчетно-пояснительной записки.

Глава II. Конструирование узлов и деталей.

§ 8. Базирование деталей.

§ 9. Конструирование узлов подшипников качения.
1. Выбор типа и размеров подшипника.
2. Выбор схемы осевого фиксирования валов.
Схема I.
Схема II.
Схема III.
Схема IV.
3. Конструктивное оформление узлов подшипников.
Схема I.
Схема II.
Схема III.
Схема IV.
4. Посадки подшипников и конструктивное оформление посадочных мест валов и корпусов.
5. Стаканы и крышки подшипников.
6. Крепление стаканов и крышек подшипников.
7. Примеры конструкций подшипниковых узлов.
8. Опоры валов-конических шестерен и валов-червяков.
9. Опоры валов, расположенные в разных корпусах.
10. Предварительный натяг подшипников.

§ 10. Конструирование узлов подшипников скольжения.
1. Конструкция подшипников скольжения.
2. Выбор отношения длины отверстия подшипника к его диаметру. Самоустановка подшипников.
3. Регулирование зазора в подшипниках.
4. Осевое фиксирование валов.

§ 11. Конструирование зубчатых, червячных колес и червяков.
1. Зубчатые колеса.
а) Соотношения основных размеров колес.
б) Влияние на конструкцию колес технологии получения заготовок.
в) Влияние на конструкцию колес технологии механической обработки.
г) Блоки зубчатых колес.
2. Червячные колеса.
3. Червяки.

§ 12. Установка колес на валах.
1. Сопряжение колес с валом.
2. Осевое фиксирование и осевое крепление колес.
а) Колеса расположены между опорами вала.
б) Колеса расположены на концах валов.
в) Колеса свободно сидят на валах и осях.
3. Примеры осевого фиксирования и осевого крепления колес.

§ 13. Регулирование осевого положения колес.
1. Основные положения.
2. Способы регулирования осевого положения колес.
а) Регулирование осевым перемещением вала.
б) Регулирование осевым перемещением деталей на валу.

§ 14. Смазочные и уплотнительные устройства.
1. Смазка зацеплений и подшипников.
а) Циркуляционная система смазки.
б) Барботажная система смазки.
в) Смешанная система смазки.
г) Маслоуказатели и отдушины.
д) Смазка свободно стоящих подшипников.
2. Уплотнительные устройства.
3. Смазка подшипников и уплотнения при вертикально расположенных валах.

§ 15. Конструирование валов и осей.
1. Прочностные условия конструирования.
2. Технологические условия конструирования.
3. Расход металла.

§ 16. Конструирование корпусных деталей и крышек.
1. Влияние на конструкцию деталей технологии литья.
2. Влияние на конструкцию деталей технологии механической обработки
3. Методические указания по конструированию корпусов и крышек.
а) Общие положения.
б) Конструирование литых чугунных корпусов.
в) Конструирование сварных корпусов.

§ 17. Конструирование механизмов переключения скоростей.
1. Переводные камни и вилки.
2. Направляющие скалки.
3. Рычаги, оси и рукоятки управления.
4. Устройства для фиксирования подвижных деталей.
5. Блокировочные устройства.
6. Однорычажные механизмы переключения скоростей.

§ 18. Конструирование шкивов и натяжных устройств.
1. Выбор типа и основных параметров ременной передачи.
2. Материалы и конструкция шкивов.
3. Натяжные устройства.

§ 19. Конструирование плит и рам.

§ 20. Конструирование муфт.
1. Посадка полумуфт на концы валов.
2. Глухие муфты.
а) Общие сведения.
б) Втулочные муфты.
в) Продольно-свертные муфты.
г) Фланцевые муфты.
3. Компенсирующие муфты.
а) Общие сведения.
б) Кулачково-дисковые муфты.
в) Зубчатые муфты.
г) Цепные муфты.
4. Упругие муфты.
5. Сцепные муфты.
а) Кулачковые сцепные муфты.
б) Зубчатые сцепные муфты.
в) Фрикционные сцепные муфты.
6. Обгонные муфты.
7. Предохранительные муфты.
а) Муфты с разрушающимся элементом.
б) Кулачковые муфты.
в) Шариковые муфты
г) Фрикционные муфты.
8. Комбинированные муфты.

Глава III. Разработка рабочих чертежей деталей.

§ 21. Общие методические указания.
1. Простановка размеров.
2. Технические требования, помещаемые на чертеже.
а) Корпусные детали типа плит и рам.
б) Корпуса редукторов и коробок скоростей.
в) Зубчатые и червячные колеса.
г) Полумуфты.
д) Шкивы.
е) Валы, оси, шестерни-валики и червяки.
ж) Крышки прижимные для подшипников качения
з) Стаканы.
3. Простановка знаков чистоты поверхностей.
4. Обозначения сварных швов.

§ 22. Разработка рабочих чертежей типовых деталей.
1. Рабочие чертежи корпусных деталей.
2. Рабочие чертежи зубчатых, червячных колес и червяков.
3. Рабочие чертежи валов и осей.
4. Рабочие чертежи стаканов и крышек.
5. Рабочие чертежи шкивов.

Литература.

Похожие книги: