Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник-учебник. В 3-х т. Т.2. Ч.2. Расчет и конструирование узлов и элементов станков / А. С. Проников, Е. И. Борисов, В. В. Бушуев и др.; Под общ. ред. А. С. Проникова. — Изд. МГТУ им. Н. Э. Б

Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник-учебник. В 3-х т. Т.2. Ч.2. Расчет и конструирование узлов и элементов станков / А. С. Проников, Е. И. Борисов, В. В. Бушуев и др.; Под общ. ред. А. С. Проникова. — Изд. МГТУ им. Н. Э. Б

DepositFiles:Скачать
Яндекс.Диск:Скачать

Отражены вопросы расчета и конструирования отдельных узлов, механизмов и элементов станка. Во второй части книги рассмотрены механизмы загрузки и закрепления заготовок и режущего инструмента, механизмы для обеспечения точности обработки, архитектура и математическое обеспечение систем ЧПУ, контрольно-измерительная аппаратура станка, а также устройства, обеспечивающие работоспособность станка при эксплуатации. ГОСТы приведены по состоянию на 01.01.93 г.
Учебник прошел успешную апробацию в МГТУ им. Н.Э.Баумана при чтении курсов «Расчет и проектирование станков», «Динамика станков», «Надежность», «Приводы станков» и др.
Для студентов вузов, обучающихся по направлению «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и специальностям «Металлорежущие станки и инструменты» и «Технология машиностроения», преподавателей, а также инженерно-технических работников, работающих в области станкостроения.

Глава 7. Механизмы загрузки и закрепления заготовок.
7.1. Механизмы закрепления штучных заготовок.
7.2. Универсальные и специальные патроны и зажимные приспособления.
7.3. Механизмы загрузки штучных заготовок.
7.4. Цанговые механизмы зажима и подачи в прутковых автоматах.
7.5. Спутники для загрузки многоцелевых станков с ЧПУ.

Глава 8. Механизмы загрузки и закрепления инструмента.
8.1. Структура и классификация.
8.2. Требования к инструментам при их автоматической смене, их характеристика.
8.3. Магазины для накопления и транспортирования инструментов.
8.4. Механизмы автоматической смены режущих инструментов и их крепление на рабочих органах станка.

Глава 9. Механизмы обеспечения точности обработки. Управление точностью.
9.1. Классификация и характеристика механизмов и систем управления точностью обработки.
9.2. Механизмы и системы обеспечения точности положения и траектории движения рабочих органов станка.
9.3. Механизмы и системы компенсации тепловых деформаций.
9.4. Системы активного контроля.
9.5. Контрольно-измерительная аппаратура, применяемая в системах управления точностью.

Глава 10. Архитектура и математическое обеспечение систем ЧПУ.
10.1. Задачи ЧПУ и их отражение в архитектуре систем ЧПУ.
10.2. Архитектура вычислителя ЧПУ.
10.3. Передача информации в устройствах ЧПУ.
10.4. Объектно-зависимые контроллеры ввода-вывода.
10.5. Организация программно-математического обеспечения ЧПУ.
10.6. Алгоритм интерполяции.
10.7. Архитектурные варианты устройств ЧПУ.

Глава 11. Системы смазывания и охлаждения. Отвод стружки.
11.1. Смазочные материалы.
11.2. Режимы смазывания, расход смазочного материала, системы и устройства для смазывания.
11.3. Смазочно-охлаждающие жидкости.
11.4. Устройства для отвода стружки.

Глава 12. Фундаменты и опоры.
12.1. Установка станков на фундаменты.
12.2. Виброизолирующие опоры.
12.3. Алгоритм расчета системы виброизоляции станка.

Глава 13. Материалы, применяемые в станках.
13.1. Выбор материалов для деталей станков.
13.2. Углеродистые стали и чугуны.
13.3. Легированные стали.
13.4. Цветные сплавы.
13.5. Неметаллические материалы.

Похожие книги: