Пер А. Г. Алмазная и тонкая обработка в приборостроении М.: Оборонгиз, 1963., 188 с.

Пер А. Г. Алмазная и тонкая обработка в приборостроении М.: Оборонгиз, 1963., 188 с.

DepositFiles:Скачать
Яндекс.Диск:Скачать

В книге рассмотрены процессы тонкой обработки деталей приборов: алмазное точение, шлифование и доводка плоскостей и цилиндрических поверхностей алмазными инструментами, тонкое фрезерование и тонкое шлифование. Используются данные, полученные экспериментальным путем и из опыта применения указанных процессов в производстве.
Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся процессами тонкой обработки в приборостроении и, машиностроении. Она будет также полезна студентам вузов соответствующих специальностей.

Предисловие.

Часть I ОБРАБОТКА АЛМАЗНЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ.

Глава I. Точение алмазными резцами.
1. Основные свойства алмазных резцов и качество алмазных кристаллов.
2. Крепление алмазов в державках резца.
3. Технологический процесс изготовления алмазных резцов.
4. Конструкция и геометрические параметры режущей части алмазных резцов.
5. Резец свободного резания.
6. Установка алмазных резцов.
7. Стойкость алмазных резцов.

Глава II. Выбор режима резания.
1. Влияние охлаждения на чистоту поверхности.
2. Влияние скорости резания на чистоту поверхности.
3. Влияние подачи на чистоту поверхности.
4. Влияние глубины резания на чистоту поверхности.
5. Опыты точения стальных деталей алмазными резцами.

Глава III. Станки для алмазного точения.
1. Токарный станок для алмазного точения.
2. Прецизионный токарный станок для алмазного точения.
3. Двухшпиндельный полуавтомат мод. 1046-У.
4. Влияние вибрации станка на чистоту обрабатываемой поверхности.

Глава IV. Шлифование и доводка алмазными инструментами.
1. Шлифование и доводка алмазными кругами.
2. Алмазная доводка твердосплавных измерительных наконечников.
3. Доводка цилиндрических поверхностей алмазными хонинговальными брусками.
4. Алмазное фрезерование.

Часть II ТОНКОЕ ШЛИФОВАНИЕ.

Глава V. Точность размеров при тонком шлифовании.
1. Способность шлифовального круга срезать тонкие слои металла.
2. Температурная деформация детали.
3. Точность механизма поперечной подачи шлифовального круга.
4. Влияние жесткости системы.

Глава VI. Точность геометрической формы деталей при тонком шлифовании.
1. Точность станков.
Непрямолинейность движения нижнего стола в горизонтальной плоскости.
Смещение оси одного из центров в горизонтальной плоскости.
Смещение оси вращения обрабатываемой детали в вертикальной плоскости.
Расположение оси центров на разной высоте с осью шлифовального круга.
Смещение скалки задней бабки в горизонтальной плоскости.
2. Износ шлифовального круга.
3. Погрешность базирования.
Влияние геометрической формы и чистоты образующей поверхности конуса центровых отверстий.
Влияние отклонений угла при вершине конуса центровых отверстий от 60° на овальность и биение деталей.
Влияние несовпадения осей центровых отверстий на биение детали.
4. Жесткость упругой системы станок—деталь—инструмент.
5. Результирующая погрешность геометрической формы.

Глава VII. Шероховатость и волнистость шлифованной поверхности.
1. Влияние режима обработки на шероховатость шлифованной поверхности.
2. Влияние характеристик шлифовального круга на шероховатость поверхности.
3. Влияние вибрации станка на шероховатость поверхности.
4. Волнистость шлифованной поверхности.

Глава VIII. Модернизация шлифовальных станков и построение процесса тонкого шлифования деталей.
1. Модернизация шлифовальных станков.
2. Построение процесса тонкого шлифования деталей.

Похожие книги: