Юсипов З. И., Ляпунов Н. И. Ручная ковка: Учеб. для ПТУ. — 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1990.- 304 с

Юсипов З. И., Ляпунов Н. И. Ручная ковка: Учеб. для ПТУ. — 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1990.- 304 с

DepositFiles:Скачать
Яндекс.Диск:Скачать

Изложены основы теории обработки металлов давлением, даны сведения о технологии изготовления поковок вручную, на молотах и прессах, устройстве и работе основного и вспомогательного оборудования кузнечно-прессовых цехов, механизации трудоемких работ и правилах безопасности труда.

Второе издание (1-е — в 1984 г.) дополнено материалами по технологии ручной и машинной ковки в современном кузнечном производстве.

Учебник может быть использован для профессионального обучения рабочих на производстве.

1. Кузнечное производство и перспективы его развития.
1.1. История развития кузнечного производства.
1.2. Виды обработки металлов давлением и их сущность.
1.3. Роль кузнечного производства в народном хозяйстве и перспективы его развития.

2. Основы теории обработки металлов давлением.
2.1. Строение металлов и их пластическая деформация.
2.2. Силы, напряжения и деформации при обработке давлением
2.3. Влияние различных факторов на пластичность и сопротивление деформированию.
2.4. Влияние обработки давлением на свойства металлов.
2.5. Основные условия и принципы пластической деформации.

3. Исходные материалы и их подготовка к конке.
3.1. Основные свойства металлов и сплавов.
3.2. Основные марки сталей и сплавов, обрабатываемых в кузнечных цехах.
3.3. Виды и размеры исходных заготовок.
3.4. Приемка и хранение металла.
3.5. Зачистка поверхности металла.
3.6. Разделка металла на заготовки.

4. Нагрев металла перед обработкой давлением.
4.1. Явления, происходящие в металле при нагреве и режимы нагрева.
4.2. Нагревательные устройства.
4.3. Контроль температуры нагрева заготовок н регулирование теплового режима.

5. Инструмент для ручной ковки.
5.1. Основной технологический инструмент.
5.2. Вспомогательный инструмент.
5.3. Контрольно-измерительный инструмент.

6. Операции ручной ковки.
6.1. Общие сведения.
6.2. Отрубка.
6.3. Осадка.
6.4. Протяжка.
6.5. Прошивка и пробивка отверстий.
6.6. Гибка.
6.7. Скручивание.
6.8. Кузнечная сварка.
6.9. Организация участка ручной ковки.

7. Разработка технологического процесса ковки.
7.1. Основные понятия и последовательность разработки технологического процесса ковки.
7.2. Общие понятия о допусках на обработку деталей.
7.3. Припуски, напуски и допуски на поковки.
7.4. Разработка чертежа поковки и определение размеров исходной заготовки.

8. Технологические процессы изготовления поковок ручной ковкой.
8.1. Технологические процессы ковки слесарного и кузнечного инструмента и заготовок деталей машин.
8.2. Особенности ковки поковок из труднодеформируемых сплавов.

9. Завершающие операции производства поковок.
9.1. Виды дефектов поковок. Способы устранения внешних дефектов.
9.2. Термическая обработка поковок.
9.3. Контроль качества поковок.

10. Машинная ковка.
10.1. Операции машинной ковки.
10.2. Инструмент для машинной ковки.
10.3. Оборудование для машинной ковки.

11. Горячая объемная штамповка.
11.1. Способы Горячей объемной штамповки.
11.2. Отделочные операции после объемной штамповки.
11.3. Инструмент и оборудование для горячей объемной штамповки.

12. Повышение эффективности кузнечного производства.
12.1. Повышение производительности труда и экономия металла
12.2. Улучшение использования оборудования.
12.3. Стандартизация и повышение качества продукции.
12.4. Совершенствование организации труда.

13. Охрана окружающей среды. Безопасность труда на предприятии.
13.1. Охрана окружающей среды.
13.2. Безопасность труда на предприятии.

Рекомендуемая литература.

Похожие книги: