В последние годы значительно возросла заинтересованность к процессам производства биогаза – это проявляется не только в возрастающем количестве планирующихся и строящихся биогазовых установок, но и в заинтересованности все большего числа фермеров, коммунальных хозяйств, предприятий, политиков и частных хозяйств, которые внимательно наблюдают за развитием этого сектора. Энергетическая отрасль уже также не относится с такой осторожностью к децентрализации производства благодаря строительству биогазовых установок. Для пищевой промышленности, гастрономии, больших ресторанов, учреждений общественного питания и предприятий по переработке пищевых отходов технология производства биогаза (газификатор) предоставляет шанс дешевой утилизации органических отходов и остатков продуктов питания в биогазовых установках с пользой для сельского хозяйства. Эта технология завоевывает также все больше сторонников среди людей, лично убедившихся в ее пользе для окружающей среды.
1 Основы биогазовой технологии
Богаз вчера и сегодня 1.2
Кому выгодно строить биогазовую установку?
2 Процесс образования биогаза
2.1 Возникновение биогаза
2.2 Благоприятная среда обитания бактерий
2.3 Субстраты и их влияние на процесс разложения
2.4 Характеризующие процесс параметры
2.5 Контроль процесса и управление им
2.6 Состав и качество биогаза
3 Субстраты
3.1 Выбор субстратов на пригодность
3.2 Вид и состав субстратов
3.3 Потенциал опасности разных видов субстратов
3.4 Составление смесей субстратов согласно содержанию сухого вещества
3.5 Оборот питательных веществ в системе образования биогаза
3.6 Загруженность ферментатора и потребности в складском пространстве
3.7 Пригодность субстратов с экономической точки зрения
3.8 Коферментация – концепция переработки отходов
3.9 Выбор субстрата и правовые предписания
4 Процессуальная техника
4.1 Характеристики процесса
4.1.1 Метод работы на твердых субстратах
4.1.2 Метод работы на жидких субстратах
4.2 Типы строения ферментаторов
4.3 Строительные материалы и строительная техника для ферментаторов
4.3.1 Корпус резервуара
4.3.2 Теплоизоляция
4.3.3 Внешняя обшивка и защита от неблагоприятных погодных условий
4.3.4 Пленочные колпаки и пленочные перекрытия
4.3.5 Окраска, нанесение покрытия, уплотняющие материалы
4.4 Подача субстрата в ферментатор и лагуну
4.4.1 Котлован предварительного хранения, резервуар предварительного смешивания
4.4.2 Непрямая подача в ферментатор
4.4.3 Прямая подача
4.4.4 Лагуны
4.5 Трубопроводы, насосы, арматура
4.5.1 Трубопроводы
4.5.2 Насосы
4.5.3 Арматура
4.6 Смесительная техника
4.6.1 Механические мешалки
4.6.2 Гидравлические мешалки
4.7 Отопительные устройства и получение тепла для обогрева процесса
4.7.1 Внешние теплообменники
4.7.2 Внутренние теплообменники
4.7.3 Расчет отопительной мощности и площади теплообмена
4.8 Контрольные, измерительные и управляющие приборы
4.8.1 Контроль процесса 4.8.2 Контроль установки
4.8.3 Оборудование для управления и контроля
4.9 Опорожнение тяжелой массы
5 Накопление газа, его очистка и использование
5.1 Накопление газа
5.1.1 Накопители под низким давлением
5.1.2 Накопители со средним и высоким давлением
5.2 Очистка и обработка газа
5.3 Использование газа
5.3.1 Свойства биогаза
5.3.2 Использование биогаза
5.4 Производство электроэнергии и тепловой энергии при помощи одного генератора
5.4.1 Двигатели, работающие на биогазе
5.4.2 Генераторы для установок с объединенной выработкой тепловой и электрической энергии
5.4.3 Мероприятия по подключению к сети
5.4.4 Использование избытка тепла
5.4.5 Видение будущего – двигатель Стирлинга
5.4.6 Непосредственное производство электроэнергии в топливном элементе
5.4.7 Микрогазовая турбина
6 Техника безопасности и запуск в работу
6.1 Техника безопасности