Б. Д. Малышев, В. И. Мельник, И. Г. Гетия. Ручная дуговая сварка

Б. Д. Малышев, В. И. Мельник, И. Г. Гетия. Ручная дуговая сварка

Пароль к архиву:bamper.info
Прямая ссылка:Скачать

Значительную роль в деле совершенствования и развития экономики с учетом строительных и монтажных организаций, а также промышленность строительных материалов. Техническая информация и на основе новой технологии многих отраслей промышленности, транспорта, сельского хозяйства, жилищного строительства, развитие материально-технических ресурсов, культурных, образовательных и спортивных сооружений, возможно лишь при активном участии строителей.
Для того чтобы успешно выполнять работу по строительству и строительным материалам предприятий должна расти ежегодно квалифицированного персонала, работающего электросварщиком, подготовку которых проводят профессионально-технические училища (профессионально-технических училищ).

Механизация процесса сварки при строительстве сдерживается необходимостью выполнять большое количество сварных швов в различных местах строительства в неудобных и различных пространственных позиций, так что ручной сварки еще долгое время останется одним из важных и ответственных технологических процессов в строительстве объектов строительства и реконструкции страны.

После окончания ПТУ и получить сварщик ручной дуговой сварки, работающих на заводе строительных материалов и строительства, а машина для выполнения различных работ по ручной дуговой сварке элементов строительных конструкций - колонны, фермы, резервуары, вышки , сосуды, клапаны и многое другое бетонных конструкций из стали, цветных металлов и их сплавов. При ремонте оборудования потребуется сварка чугунных деталей и сварки твердых сплавов. Сварщик должен знать о физической природе некоторых видов сварочных технологий и оборудования для выполнения сварных формировать желаемые качества. Он также должен знать, оборудования и техники и воздушно-плазменной резки металла и подводные и уметь применять их на практике после прохождения соответствующих испытаний. Таким образом, программа предусматривает подготовку сварщиков, а также практических занятий, за которые играют большую часть учебного времени, в ходе теоретических занятий по основам сварки бизнеса.

Сварщик учебные программы обеспечивает обучение в профессионально-технических школ электросварщик ручной дуговой сварки 3-4 цифр. Сварщик 3-го уровня должен знать единицы электросварочного оборудования, имущества и ценностей электродных покрытий и защитного газа и маркировка манометрическое основных и сварочных материалов требованиям для сварных швов, причины сварочных напряжений и деформаций и методов профилактики, основные виды контроля качества сварных швов потока, а также правил сварочных материалов, кроме того, он должен знать основы экономики труда и работа по договору бригадного, здоровья и безопасности, пожарной безопасности, внутреннего порядка и здоровья. Он должен быть в состоянии выполнять ручной дуговой сварки и argonodugovoy различных металлов и конструкций могли всплыли изношенных деталей и производство воздушно-дуговой резки и strozhku металла.

По сварки 4-го уровня, кроме того, с учетом дополнительных требований: он должен знать основные законы электротехники, методы испытания сварных соединений, в особенности сварки и резки воздухе дугу на постоянном и переменном токе, механические свойства металла и сварных сварных соединений, должны быть в состоянии подобрать режим сварки и читать чертежи сварных конструкций. В дополнение к требованиям о сварщикам 3-го уровня, то он должен быть в состоянии выполнять сварочные работы по проектированию и строительству трубопроводов из стали, цветных металлов и сплавов, сварки чугуна частей, стоящих сложных деталей и инструментов, выполните воздушно-дуговой резки и strozhku детали различных металлов во всех пространственных позиций.

Трехлетняя программа обучения в профессионально-техническое училище обеспечивает сочетание теоретической и практической подготовки студентов, а также пути прохождения общего цикла.

В учебнике содержится основная информация о ручной дуговой сварки, нужно знать будущему сварки в соответствии с теоретической подготовки.

Книга написана коллективом авторов: Глава 25 - ИГ Getiya, остальные главы - В. И. Мельников с BD Малышева.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Описание процессов сварки и резки металлов
1.2. Классификация сварки
1.3. Краткое описание видов сварки и резки, применяемых в строительстве
Сварные соединения и швы конструкций
2.2. Классификация сварных швов по различным внешним признакам
2.3. Сведения о расчете сварных соединений и их обозначения на чертежах
Сварочная дуга и требования к её источникам питания
3.2. Тепловые свойства дуги. Плавление и перенос металла
3.3. Магнитное дутье и меры борьбы с ним
3.4. Статическая вольтамперная характеристика сварочной дуги
3.5. Общие сведения об источниках питания сварочной дуги
3.6. Определение мощности дуги переменного тока. Коэффициент мощности
Источники питания переменным током
4.2. Устройство однофазных сварочных трансформаторов для ручной сварки
4.3. Трансформаторы для автоматизированной сварки под флюсом
4.4. Эксплуатация сварочных трансформаторов
4.5. Сварочные генераторы переменного тока повышенной частоты
4.6. Аппаратура для возбуждения и стабилизации дуги при ручной сварке
Источники питания постоянным током. Сварочные преобразователи однопостовые и многопостовые. Балластные реостаты
5.2. Коллекторные однопостовые генераторы
5.3. Устройство вентильных сварочных генераторов
5.4. Устройство преобразователей
Сварочные выпрямители. Устройство сварочных выпрямителей
6.2. Однопостовые сварочные выпрямители
6.3. Многопостовые сварочные выпрямители
6.4. Эксплуатация сварочных выпрямителей
Сварочные агрегаты
7.2. Однопостовые агрегаты с бензиновыми двигателями
7.3. Однопостовые агрегаты с дизельными двигателями
7.4. Многопостовые агрегаты
7.5. Эксплуатация сварочных агрегатов
Аппаратура для ручной дуговой сварки в защитном газе
8.2. Передвижные посты, горелки, газовая аппаратура
8.3. Специализированные установки для сварки вольфрамовым электродом в защитном газе
8.4. Возбудители постоянного тока с импульсным питанием
Основы варки стали
9.2. Взаимодействие расплавляемого при сварке металла с газами
9.3. Назначение и характеристика шлаков, образующихся при сварке
9.4. Взаимодействие металла со шлаком и газами
9.5. Структура сварных соединений
9.6. Свариваемость и причины возникновения трещин в стали
Электроды для ручной дуговой сварки стали
10.2. Покрытия электродов
10.4. Марки электродов, технологические свойства электродов
Электроды для сварки цветных металлов. Газы и флюсы
11.2. Неплавящиеся электроды
11.3. Защитные газы для сварки. Защитные пасты и флюсы
Посты для ручной дуговой сварки
12.2. Оборудование сварочных постов
Технология сварки стали
13.2. Режим сварки
13.3. Сварка стали покрытыми электродами
13.4. Сварка конструкций
Механическое сварочное оборудование
14.2. Устройство и характеристика манипуляторов, вращателей, кантователей, роликовых стендов и кондукторов
14.3. Устройство и характеристика сборочно-сварочных установок, поточных автоматизированных линий
Напряжения и деформации при сварке. Термическая обработка сварных конструкций
15.2. Меры борьбы с деформациями и напряжениями
15.3. Термическая обработка сварных соединений
15.4. Аппаратура и технология термической обработки
Сварка углеродистых сталей
16.2. Технология сварки средне- и высокоуглеродистых сталей
Сварка легированных сталей
17.2. Технология сварки низколегированных сталей
17.3. Технология сварки среднелегированных сталей
17.4. Технология сварки высоколегированных сталей
Сварка цветных металлов и их сплавов. Сварка алюминия и его сплавов
18.2. Сварка меди и ее сплавов
18.3. Сварка титана и его сплавов
18.4. Сварка никеля
18.5. Сварка свинца
Сварка чугуна
19.2. Холодная сварка чугуна
19.3. Горячая сварка чугуна
Высокопроизводительные способы ручной сварки
20.2. Полумеханизированная и плазменная сварка
20.3. Механизированная дуговая сварка
Наплавочные работы
21.2. Технология ручной дуговой наплавки стали
21.3. Технология наплавки цветных металлов
Сварка при низких температурах
22.2. Сварка под водой
Ручная дуговая резка металлов
23.2. Устройство постов и комплектов аппаратуры для ручной плазменно-дуговой резки
23.3. Технология ручной плазменной резки металлов
23.4. Аппаратура и технология воздушно-дуговой резки
23.5. Ручная дуговая резка
23.6. Дуговая подводная резка металлов

Стандартизация и контроль качества сварных соединений
24.2. Организация технического контроля на предприятиях и в строительно-монтажных организациях
24.3. Дефекты сварных соединений
24.5. Техника и технология контроля качества сварных швов
24.6. Правила аттестации сварщиков
Охрана труда и пожарная безопасность на строительно-монтажной площадке
25.2. Электробезопасность при выполнении сварочных работ
25.3. Пожарная безопасность
25.4. Правовые и организационные положения по охране труда
...

Похожие книги: