Карманный справочник технолога-инструментальщика. Космачев И. Г. 1970, изд-во «Машиностроение». Илл. 96. Табл. 140. Библ. 13 назв. 264 стр.

Карманный справочник технолога-инструментальщика. Космачев И. Г. 1970, изд-во «Машиностроение». Илл. 96. Табл. 140. Библ. 13 назв. 264 стр.

Пароль к архиву:bamper.info
Прямая ссылка:Скачать

В справочнике изложены сведения, необходимые при изготовлении режущего инструмента в условиях неспециализированного производства. Даны рекомендации по инструментальным материалам, конструкциям режущих инструментов, выбору оборудования, режимов обработки. Рассмотрены типовые технологические процессы изготовления резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез.
Во втором издании приведены данные о новых материалах для режущих инструментов, рассмотрены конструкции инструментов с многогранными пластинками. Расширен раздел об алмазной заточке и универсальных стайках для выполнения трудоемких операций.
Справочник предназначен для работников инструментальных цехов машиностроительных заводов. Он может быть полезен студентам вузов.

 

ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие..... 3
Глава I. Материалы для режущих инструментов... 5
1. Инструментальные стали... —
2. Металлокерамические твердые сплавы... 13
3. Минеральная керамика... 24
4. Абразивные материалы...• 25
Глава II, Конструкции режущего инструмента.... 30
5. Резцы —
6. Фрезы 52
7. Сверла, зенкеры и развертки. 65
8. Протяжки и прошивки.... 83
9. Резьбонарезной инструмент.. 86
10. Абразивный инструмент... 98
Глава III. Обработка режущих элементов инструмента 110
11. Изготовление пластинок и ножей..... —-
12. Подготовка твердосплавных пластинок и короиок к сборке 116
13. Шлифование мннералокерамнческнх пластинок ..... 119
14. Изготовление инструмента из пластифицированных заготовок .. ... 120
Глава IV. Технология изготовления державок и корпусов , . . . 125
15. Изготовление державок и ножей..... —
16. Изготовление корпусов концевого инструмента..... 131
17. Изготовление корпусов насадного инструмента .... 147
18. Изготовление корпусов фрез с запрессованными быстрорежущими пластинками... 161
Глава V. Крепление режущей части инструмента... 162
19. Напайка твердосплавных пластинок... 162
20. Напайка быстрорежущих пластинок ... 169
21. Наплавка инструмента.... 177
22. Механическое крепление пластинок .... 182
23. Крепление минералокерамических пластинок и алмазов 185
Глава VI. Термическая обработка режущих инструментов .... 190
24. Основные операции термической обработки —
25. Хнмнко-термическая обработка инструментов ..... 197
26. Практика термической обработки режущего инструмента 198
Глава VII. Заточка и доводка режущих инструментов 207
27. Выбор основных параметров заточки и доводки .... 208
28. Оборудование и приспособления для заточки и доводки режущих инструментов... 210
29. Заточка и доводка резцов .. 220
30. Заточка многолезвийных инструментов .. 230
31. Доводка режущих инструментов ..... 250
Литература... . 263


ПРЕДИСЛОВИЕ
Рост промышленности в целом, особенно машиностроения, тесно связан с развитием инструментального производства. Инструментальное производство оказывает существенное влияние на развитие основного производства, на его технический прогресс, культуру.
За последние годы в инструментальной промышленности проведены большие работы по улучшению конструкции инструментов, унификации и разработке типажа. Широко внедрены в промышленность инструменты, оснащенные многогранными неперетачиваемыми пластинами. Освоено производство быстрорежущих сталей повышенной износостойкости, внедрены шлифовальные круги из синтетических алмазов и других высокостойких абразивов. Проводится большая работа по перестройке инструментального производства в направлении концентрации изготовления основной части инструмента на специализированных предприятиях.
Однако специализированные предприятия далеко не полностью (около 60%) обеспечивают промышленность даже стандартным режущим инструментом. Поэтому почти все машиностроительные заводы вынуждены обеспечивать себя инструментами.
Данный справочник предназначен для технологов, работающих в инструментальных цехах машиностроительных заводов. В ием приведены необходимые сведения для изготовления наиболее характерных режущих инструментов в условиях неспециализированного производства.
Основными факторами, влияющими на качество режущего инструмента, являются: правильный выбор материала, геометрических параметров, способы изготовления режущих инструментов, термическая обработка и качество заточки и доводки. В свою очередь, качество заточки и доводки инструмента зависит от рационального выбора шлифовальных кругов, уровня технологии, оборудования, приспособлений и т. д. Все эти вопросы освещены в справочнике.
По данным справочника можно правильно выбрать марку стали или твердого сплава в зависимости от конкретных условий работы инструмента; установить метод крепления режущей части инструмента к корпусу; назначить оптимальные режимы термической обработки; подобрать шлифовальные круги в зависимости от материала режущей части инструмента и предъявляемых к нему требований по точности и шероховатости поверхностей.
Так как стойкость режущих инструментов в значительной степени зависит от качества заточки н доводки рабочих поверхностей, в справочнике подробно освещены прогрессивные способы заточки и доводки —-алмазная и химико-механическая.
Второе издание справочника переработано и дополнено новыми материалами. Включены сведения о новых инструментальных сталях, твердых сплавах и абразивах, современных конструкциях режущих инструментов; обновлен материал Технологических процессов механической обработки корпусов и державок режущих инструментов.

 ЛИТЕРАТУРА
1. Сергей чев И. М., Печковский А. М. Термическая обработка режущего и измерительного инструмента М., изд-во «Машиностроение», 1967.
2. К о с м а ч е в И. Г, Карманный справочник технолога-инструментальщика. Л., изд-во «Машиностроение». 1964.
3. Шугал Б, Е., Самойлов В. М. Справочник по эксплуатации режущего, ударного, высадного и механизированного инструмента. М., изд-во «Машиностроение», 1965.
4 Барсов А. И. Технология инструментального производства. М,, изд-во «Машиностроение», 1967.
5. Алмазные инструменты в машиностроении. Под ред. И. Г. Космачева. Лениздат, 1965.
6. Космачев И. Г. Справочная книга слесаря-инструментальщика. Леииздат, 1967.
7. Космачев И. Г. Основы слесарного дела в инструментальном производстве М., «Высшая школа», 1965.
8. Справочная книга по отделочным операциям в машиностроении. Под ред. И. Г. Космачева Лениздат, 1966.
9. Кащук В. А. и др. Справочник заточника. М., изд-во «Машиностроение», 1967 г.
10. Родин П. Р. Проектирование и производство режущего инструмента М., изд-во Машгиз, 1962.
П. Myцявко В. И. Абразивная заточка и доводка металлорежущих инструментов. Л., изд-во «Машиностроение», 1967.
12. Журавлев С. А. и Шифрин А. Ш. Фрезы Л., изд-во «Машино-строевие», 1964.
13. Кизельштейи В. Я. Химико-мехаиическая обработка металлов. Л., взд-во «Судостроение», 1964.
14. Геллер Ю. А. Инструментальные стали. М., изд-во «Металлургия», Ш8.

...

Похожие книги: