Дасоян М. А. и др. Производство электрических аккумуляторов. Учеб. пособие. Изд. 3-е, перераб. и доп. М «Высш. школа», 1977. 381 с. с ил. (Профтехобразование. Электрические аккумуляторы).

Дасоян М. А. и др. Производство электрических аккумуляторов. Учеб. пособие. Изд. 3-е, перераб. и доп. М «Высш. школа», 1977. 381 с. с ил. (Профтехобразование. Электрические аккумуляторы).

Пароль к архиву:bamper.info
DepositFiles:Скачать

В книге изложено производство электрических аккумуляторов (свинцово-кислотных, щелочных, серебряно-цинковых и др.), даны необходимые сведения об устройстве, важнейшие электрические и эксплуатационные характеристики.
В третьем издании описаны новые материалы, оборудование, которые появились на отечественных аккумуляторных заводах, а также новейшие технологические процессы.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для подготовки рабочих на производстве.
 
Предисловие.
В новом, третьем издании сохранено без существенных изменений построение материала: сначала излагаются общие сведения, охватывающие основные понятия из электрохимии, описываются гальванические покрытия, применяемые на аккумуляторных заводах, а также приводятся данные об устройстве и характеристики аккумуляторов различных систем; затем рассматривается современное производство свинцовых и щелочных аккумуляторов. Как и в предыдущих изданиях, в книге подробно излагаются правила техники безопасности и охраны труда на аккумуляторных заводах.
В настоящем издании даны новые сведения о производстве электрических аккумуляторов, описываются процессы и оборудование, внедренные на наших заводах за время, прошедшее с момента выпуска второго издания книги.

Предисловие 3
Часть I ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Глава I. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОХИМИИ 5
§ 1. Проводники первого и второго рода 5
§ 2. Диссоциация электролитов. 5
§ 3. Концентрация растворов электролитов 7
§ 4. Электропроводность электролитов 8
§ 5. Ионное произведение воды. 10
§ 6. Явление электролиза. Законы Фарадея. 11
§ 7. Электродные потенциалы. Ряд напряжений. 17
§ 8. Поляризационные явления при электролизе. 20
§ 9. Одновременное катодное выделение металла и водорода. 24
§ 10. Коррозия металлов. 26
Глава II. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ. 29
Влияние различных факторов на свойства электрохимических покрытий. 29
§ 11. Влияние режима электролиза .29
§ 12. Влияние состава электролита. 31
§ 13. Распределение тока на катоде. 32
Механическая и химическая подготовка изделий перед покрытием 33
§ 14. Галтовка. 33
§ 15. Крацевание 34
§ 16. Пескоструйная обработка. 34
§ 17. Обезжиривание. 35
§ 18. Травление. 37
§ 19. Декапирование. 38
§ 20. Промывка. 39
Рецептура и режим работы ванн электрохимических покрытий 40
§ 21. Никелирование. 40
§ 22. Цинкование. 42
§ 23. Кадмирование. 44
§ 24. Серебрение. 45
§ 25. Свинцевание 47
Схемы технологических процессов нанесения электрохимических покрытий и оборудование для них. 48
§ 26. Стационарные ванны 51
§ 27. Колокольные и барабанные ванны. 54
§ 28. Полуавтоматические ванны 56
§ 29. Автоматические конвейерные установки. 58
Глава III. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКАХ ТОКА 62
Свинцово-кислотные аккумуляторы 63
§ 30. Основные части аккумулятора. 63
§ 31. Разновидности свинцовых аккумуляторов 64
§ 32. Токообразующие процессы в свинцовом аккумуляторе. 70
§ 33. Срок службы свинцовых аккумуляторов. 71
§ 34. Расширители 75
§ 35. Уход за свинцово-кислотными аккумуляторами. 76
Кадмиево-никелевые и железоникелевые щелочные аккумуляторы. 82
§ 36. Основные части аккумуляторов. 82
§ 37. Разновидности щелочных аккумуляторов 83
§ 38. Токообразующие процессы в щелочных аккумуляторах. 86
§ 39. Герметичные аккумуляторы. 90
§ 40. Уход за щелочными аккумуляторами 95
Щелочные аккумуляторы с окисно-серебряным электродом 98
§ 41. Серебряно-цинковый аккумулятор (СЦА) 98
§ 42. Серебряно-кадмиевый аккумулятор (СКА). 103
Глава IV. ВАЖНЕЙШИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АККУМУЛЯТОРОВ. 105
Глава V. СЕПАРАТОРЫ, БАКИ И ЗАЛИВОЧНАЯ МАСТИКА 109
§ 43. Сепараторы для свинцовых аккумуляторов. 109
§ 44. Сепараторы для щелочных аккумуляторов 114
§ 45. Баки (моноблоки) и заливочная мастика для свинцовых аккумуляторов 116
Глава VI. ЭЛЕКТРОЛИТ 119
§ 46. Электролит для свинцовых аккумуляторов. 119
§ 47. Электролит для щелочных аккумуляторов 122
Часть II ПРОИЗВОДСТВО СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ
Глава VII. ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ 124
§ 48. Основные и вспомогательные материалы литейных цехов. 127
§ 49. Изготовление отливок из свинцово-сурьмянистых сплавов. 128
§ 50. Изготовление отливок из чистого свинца 146
§ 51. Теплоизоляционные покрытия для литейных форм 150
Глава VIII. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СВИНЦОВОГО ПОРОШКА 152
§ 52. Мельничные установки. 152
§ 53. Механизированное питание мельниц свинцовыми шариками 162
§ 54. Сбор и транспортировка свинцового порошка 164
§ 55. Режим работы мельниц. 165
§ 56. Свойства свинцового порошка. 166
§ 57. Свинцовый глет и свинцовый сурик 170
Глава IX. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАСТ И НАМАЗКА ПЛАСТИН 173
§ 58. Изготовление паст. 173
§ 59. Оборудование для изготовления паст 179
§ 60. Намазка пластин. 186
§ 61. Прокатка намазанных пластин. 190
§ 62. Технология намазки и прокатки пластин 192
§ 63. Контроль изготовления паст и намазки пластин 193
Глава X. СУШКА СВЕЖЕНАМАЗАННЫХ ПЛАСТИН. 197
§ 64. Карбонизация свеженамазанных пластин перед сушкой 197
§ 65. Режим сушки пластин. 201
§ 66. Сушила 204
§ 67. Контроль работы сушил 211
Глава XI. ФОРМИРОВАНИЕ ПЛАСТИН. 214
§ 68. Сущность процесса формирования и его разновидности 214
§ 69. Влияние различных факторов на процесс формирования 216
§ 70. Режимы формирования пластин автомобильных аккумуляторов. 218
§ 71. Образование кислотного тумана при формировании. 223
§ 72. Формирование пластин на овальных горизонтально-замкнутых конвейерах 224
§ 73. Формирование пластин в стационарных группах.230
§ 74. Контроль процесса формирования. 231
Глава XII. СУШКА ФОРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИН 233
§ 75. Различные методы сушки формированных пластин. 233
§ 76. Нейтрализация серной кислоты в активных массах 234
§ 77. Сушка положительных заряженных пластин. 234
§ 78. Сушка отформированных отрицательных пластин воздухом. 236
§ 79. Сушка заряженных отрицательных пластин в атмосфере перегретого пара 240
§ 80. Контроль сушки формированных пластин 245
Глава XIII. СБОРКА СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ 247
§ 81. Разрубка сдвоенных пластин 248
§ 82. Пайка полублоков. 249
§ 83. Конвейер сборки батарей. 250
§ 84. Сборка блоков в моноблоки, припайка МЭС и наплавление полюсных концов 251
§ 85. Заливка батарей мастикой. 253
§ 86. Герметизация упаковки и хранение батарей 254
Часть III ПРОИЗВОДСТВО ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ
Глава XIV. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АКТИВНОЙ МАССЫ ДЛЯ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ. 259
§ 87. Приготовление растворов для осаждения гидрата закиси никеля и для введения в аиодиую массу 260
§ 88. Осаждение гидрата закиси никеля 261
§ 89. Фильтрование гидрата закиси никеля и измельчение коржей 263
§ 90. Первая сушка гидрата закиси никеля 263
§ 91. Отмывка гидрата закиси никеля 264
§ 92. Вторая сушка и размол гидрата закиси никеля. 264
§ 93. Приготовление анодной массы. 265
§ 94. Аппаратура, применяемая для получения гидрата закиси никеля. 268
§ 95. Установка для многократного вальцевания анодной массы 276
Глава XV. ИЗГОТОВЛЕНИЕ АКТИВНОЙ МАССЫ ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ. 278
§ 96. Особенности активной массы для отрицательного электрода 278
§ 97. Получение очищенной естественной окиси железа гравитационным обогащением руды 279
§ 98. Очистка сточных вод, получаемых при обогащении руды 281
§ 99. Флотационное обогащение руды 283
§ 100. Возможность замены железной руды «синька» магнетитовой рудой 287
§ 101. Аппаратура, применяемая для обогащения железной руды «синька» 287
§ 102. Получение искусственной окиси железа химическим путем. 291
§ 103. Восстановление естественной и искусственной окиси железа 294
§ 104. Изготовление железной электродной массы на поточной линии. 298
§ 105. Аппаратура для изготовления железной массы на поточной линии. 302
§ 106. Изготовление активной массы для отрицательного электрода кадмиево-никелевого аккумулятора 307
Глава XVI. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА ЛАМЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ 309
§ 107. Перфорирование ламельной ленты. 309
§ 108. Изготовление ламелей и пластин. 311
§ 109. Машина роликового брикетирования 317
§ ПО. Гофрировочные вальцы 317
§ III. Сборочные вальцы. 318
§ 112. Сварочный автомат АТПА2Х30-2. 320
§ 113. Новый автомат для изготовления и надевания ребер на заготовки пластин. 320
§ 114. Автоматическая электродная линия АЭЛ-3. 321
§ 115. Технология изготовления сетчатого сепаратора и надевания его на электрод. 323
§ 116. Безламельный железный электрод для тяговых аккумуляторов и его изготовление. 326
Глава XVII. СБОРКА И ФОРМИРОВАНИЕ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ. 328
§ 117. Схема и операции сборки тяговых аккумуляторов. 328
§ 118. Поточная линия сборки тяговых аккумуляторов со сварным блоком пластин 338
§ 119. Механизация сборки ламельных аккумуляторов КН и ЖН 341
§ 120. Режимы формирования 344
§ 121. Регенерация отработанного электролита формирозки.347
Глава XVIII. ПРОИЗВОДСТВО БЕЗЛАМЕЛЬНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ 348
§ 122. Изготовление фольговых электродов 349
§ 123. Изготовление металлокерамических электродов 354
Часть IV ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ
Глава XIX. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ. 356
Общие сведения по технике безопасности. 356
§ 124. Индивидуальные защитные средства и спецодежда 356
§ 125. Личная гигиена работающих и лечебно-профилактическое питание 357
§ 126. Инструктаж рабочих и технического персонала 357
Техника безопасности в цехах защитно-декоративных покрытий. 358
§ 127. Техника безопасности при пескоструйных работах. 358
§ 128. Техника безопасности при работе с органическими растворителями 359
§ 129. Техника безопасности при хранении транспортировке кислот и щелочей. 360
§ 130. Техника безопасности при работе с цианистыми растворами 361
§ 131. Техника безопасности при нанесении лакокрасочных покрытий. 362
§ 132. Первая помощь при отравлении и ожогах. 363
Техника безопасности и производственная санитария на заводах свинцовых аккумуляторов 364
§ 133. Приготовление сплава, переплавка, отходов и восстановление свинца 364
§ 134. Отливка решеток, аккумуляторных пластин, мелких деталей, паяльных и формировочных прутков 365
§ 135. Отливка свинцовых шариков. 365
§ 136. Приготовление свинцового порошка и транспортировка сурика 366
§ 137. Приготовление пасты. 366
§ 138. Намазка и сушка пластин 366
§139. Формировка и сушка пластин. 367
§ 140. Разрубка пластин и сборка батарей. 368
Техника безопасности и производственная санитария на заводах щелочных аккумуляторов. 370
§ 141. Получение активной массы для положительного электрода 370
§ 142. Изготовление активной массы для отрицательного электрода. 371
§ 143. Изготовление кадмиевого порошка для отрицательного электрода 372
§ 144. Изготовление электродов. 373
§ 145. Сборка тяговых аккумуляторов 374
§ 146. Формирование аккумуляторов. 375
Литература 376

...

Похожие книги: