Справочник сварщика-строителя / Бондарь В. X., Шкуратовскнй Г. Д.—3-е изд., перераб. и доп.— Киев : БудСвельинк, 1982.—240 с

Справочник сварщика-строителя / Бондарь В. X., Шкуратовскнй Г. Д.—3-е изд., перераб. и доп.— Киев : БудСвельинк, 1982.—240 с

Пароль к архиву:bamper.info
Прямая ссылка:Скачать

Справочник содержит сведения об основных способах сварки и резкн металла, типах, конструктивных элементах, размерах сварных швов металлоконструкций и трубопроводов. Описаны материалы, оборудование н инструменты, технология электродуговой и газовой сварки н резкн металлов, сварки пластмасс, способы контроля сварных соеднненнй. Приведены правила техники безопасности и охраны труда при выполнении работ. Справочник дополнен сведениями о новых свариваемых металлах, в том числе титане, сварочных материалах и оборудовании, а также рекомендациями по прогрессивной организации сварочных работ.
Нормативные материалы приведены по состоянию на 1 января 1982 г.

ПРЕДИСЛОВИЕ
В «Основных направлениях экономического и социального развития СССР иа 1981—1985 годы н на период до 1990 года» поставлена задача добиться коренного улучшения строительства, повышения эффективности капитальных вложений. Успехи в области сварки во многом предопределяют развитие современного строительно-монтажного производства, конечным продуктом которого преимущественно является сварная конструкция.
Объемы сварки (включая термическую резку) прн изготовлении и монтаже металлических конструкций, трубопроводов и технологического оборудования непрерывно растут и в настоящее время превысили 25% общего объема работ. Долговечность н надежность сооружений в значительной мере зависят от качества сварных швов.
Повышение технического уровня сварки в строительстве достигается прежде всего за счет роста уровня заводского изготовления конструкций с максимально возможным укрупнением их в блоки н широким применением механизированной сварки, дальнейшего укрупнения конструкций на сборочных площадках, в зоне действия подъемно-транспортного оборудования. Производительность труда сварщиков соответствующих заготовительных предприятий в 5—7 раз выше, чем занятых в подрядных организациях. Тем не менее большой объем сварочных работ еще выполняется непосредственно на строительно-монтажных площадках, в более сложных, чем на заводах условиях, которые характеризуются: территориальной разобщенностью объектов н отсутствием у сварщиков постоянных рабочих мест; многообразием конструктивных решений, наряду с индивидуальным характером производства; необходимостью выполнения сварки на открытых площадках, часто в неблагоприятных климатических условиях, в труднодоступных местах, на большой высоте или в траншеях, во всех пространственных положениях; наличием значительных объемов мелких, трудно учитываемых, тесно переплетающихся с монтажными, сварочных работ; ограниченной возможностью механизации сварочных н вспомогательных процессов.
На монтажных площадках преобладает ручная электродуговая сварка покрытыми электродами. Тонкостенные трубопроводы малого диаметра сваривают газовой сваркой. С целью повышения производительности и улучшения условий труда сварщиков созданы и серийно выпускаются высокопроизводительные и низкотокснчные электроды для сварки в различных пространственных положениях. Совершенствуется сварочное оборудование. Рост уровня механизации сварочных работ достигается путем внедрения технологии сварки плавящимся сплошным электродом в среде С02 н различных газовых смесях. Не менее эффективны новые активированные проволоки (например, АП-АН21), которые содержат, кроме марганца и кремния, дополнительный порошкообразный материал в количестве 5—7%. Технология производства этих проволок осваивается Запорожским метизным н Одесским сталепрокатным заводами.
Получает развитие способ механизированной дуговой сварки порошковыми проволоками. На монтаже все большее распространение находят проволоки марок ППВ-5 и ППТ-7. Новые проволоки марок ППВ-6 н ППТ-8 будут пригодны для сварки соответственно вертикальных швов тонкого металла я неповоротных стыков труб. С помощью специальных автоматов осуществляют сварку вертикальных стыков листовых конструкций самозащнтнымн порошковыми проволоками ПП-2ВДСК, ПП-АН19, ПП-АНЗО и др. Уже освоена техника сварки неповоротных стыков труб большого диаметра, сферических резервуаров с принудительным формированием сварного шва. Совершенствуется техника сварки швов
со свободным формированием благодаря разработке способов управления переносом металла, периодического изменения тока н движения электрода по сложным программам,
Для успешной механизации сварки Институтом электросварки ям. Е. О. Па-тона и другими организациями разработаны н изготовлены опытные образцы простых и легко переналаживаемых сварочных установок, комплектуемых унифицированными элементами (в том числе полуавтомат «Иитермигмаг» для стран СЭВ), гибкие направляющие с магнитными удерживающими приспособлениями, малогабаритные полуавтоматы (среди них аппарат ПМП-6 конструкции института «Оргэнергоетрой»), автоматы для сварки неповоротных стыков труб.
Большие резервы повышения эффективности и качества сварочных работ на монтаже можно реализовать за счет внедрения контактной сварки и, прежде всего, стыковой оплавлением. Электроконтактной сваркой успешно соединяют газопроводы диаметром 1000 мм н более, в том числе прокладываемые в северных районах страны, дугоконтактной сваркой (по разработкам ВНИИЭСО) — трубы диаметром 8—27 мм (импульсные, сантехнические, для маслосмазки, гидросмазкн и т. д.). В стадии освоения находится производство полустационарных дугоконтактных машни для сварки труб диаметром до 114 мм. На контактную сварку может быть переведено производство многих кольцевых элементов: фланцев, обечаек н других нз сталей, алюминиевых и титановых сплавов.
Институтом электросварки нм. Е. О. Патона разработана технология сварки и резки металла в полевых условиях с использованием энергии взрыва. Эта технология применена на строительстве Николаевского глиноземного завода также для снятия остаточных напряжений в сварных швах деком позеров и трубопроводов вместо традиционной термообработки.
Большие резервы роста производительности труда могут быть вовлечены в производство за счет рационального использования рабочего времени сварщиков, преимущественно специалистов высокой квалификации (средний разряд— 5-й). Об этом свидетельствует опыт многих передовых организаций, освоение рабочими-сварщиками других специальностей и специализаций в рамках своей профессии (сварщнк аргонодуговой сварки, сварщик на автоматических и полуавтоматических машинах, плазморезчик и т. д.).
Широкое внедрение прогрессивных способов резки, сварки, термической обработки и контроля сварных соединений на строительно-монтажных работах н повышение требований к качеству сварных швов и организации работ требуют грамотного использования современной техники н передовой технологии, знания характерных особенностей н приемов сварки различных марок сталей и других материалов, применяемых в строительных конструкциях и трубопроводах.
В этих условиях особое значение приобретают рост квалификации рабочих-сварщиков н инженерно-технических работников подрядных организаций.
Третье издание справочника существенно переработано н соответствии с новыми нормативными н инструктивными материалами, дополнено рядом новых разделов, в частности технологией сварки титана, трубопроводов высокого давления, конструкций нз разнородных сталей н др.

 

Оглашение
Предисловие ....... 3
Основные понятия и обозначения .при сварке металлов в строительстве 5
Стали и их свариваемость................... 18
Марки и характерисгики сталей ................. 18
Свариваемость сталей ................. 24
Сварочные материалы..................... 27
Проволоки сварочные ......... ....... ..... 27
Электроды металлические................... 31
Проволоки порошковые.................... 42
Флюсы сварочные...................... 43
Газы для сварки и резки................... 51
Оборудование и инструмент для сварки ....... ....... 54
Источники питания сварочной дуги............... 54
Оборудование для механизированной электросварки ..... .... 64
Оборудование н инструмент для газопламенной и плазменно-дуговой
обработки металлов ..................... 74
Электроснабжение сварочных постов ........ ....... 85
Оснащение рабочего места и инструмент для ручной электродуговой сварки 87
Вспомогательное сварочное оборудование ..... ........ 90
Эксплуатация электросварочного оборудования........... 93
Технология сварки и резки................... 99
Сварочная дуга....................... 99
Ручная электродуговая сварка ................. 100
Механизированная сварка под флюсом.............. 118
Электрошлаковая сварка . . -.................. 123
Дуговая сварка в защитных газах................ 124
Дуговая сварка порошковой проволокой............. 132
Газовая сварка ....................... 133
Термическая резка...................... 137
Напряжения и деформации при сварке н резке........... 139
Сварка строительных конструкций, трубопроводов и арматуры железобетона 144
Сварка строительных металлоконструкций ............. 144
Швы металлоконструкций (144). Сборка металлоконструкций (146).
Материалы, рекомендуемые для сварки строительных металлоконструкций (148).
Сварка решетчатых н балочных, конструкций (152).
Сварка резервуаров (152).
Особенности сварки конструкций из высокопрочных сталей (154).
Особенности сварки конструкций из разнородных сталей (156).
Сварка трубопроводов .................... 157
Подготовка к сварке (157). Технология сварки (188).
Сварка арматуры железобетона................ , 166
Сварка изделий из пластмасс .................. 169
Способы сварки пластмасс (169). Оборудование и инструмент (171). Технология сварки (179).
Сварка конструкций из титана и его сплавов............ 174
Сварные соединения и сварочные материалы (175), Технология сварки (180)
Сварка при ремонте..................... 184
Наплавочные работы (184). Указания по сварке при ремонте конструкций (185)
Контроль качества сварных соединений ......... ..... 185
Методы контроля качества сварных швов............. 187
Оборудование для неразрушающего контроля качества сварных соединений 191
Объем неразрушающего контроля сварных швов.......... 193
Оценка качества....................... 196
Организация сварочных работ ,................. 198
Аттестация сварщиков.................... 205
Тарнфно-квалнфикацнонная характеристика рабочих в строительстве ... 205
Правила аттестации сварщиков................. 208
Техника безопасности и охрана труда.............. 212
Правила техники безопасности при производстве работ ... ..... 212
Индивидуальные средства защиты.......,........ 222
Оказание первой помощи прн несчастных случаях , ,........ 223
Приложения........................ 225
Приложение 1. Прогрессивные показатели производительности труда при
выполнении сварочных работ.................. 225
Приложение 2. Нормы расхода сварочных материалов........ 228
Приложение 3. Примерный тематический план подготовки и аттестации сварщиков....................... 232

...

Похожие книги: